SABIC即将亮相2023上海国际电子元器件展览会 展示具有更低介电损耗的ELCRES™ 耐高温介电薄膜

全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)即将亮相2023上海国际电子元器件展览会（ PCIM Asia 2023，展位号：2B10）。届时，公司将发布一系列新数据，展示其ELCRES™ HTV150A 耐高温介电薄膜在潜在的耐高温电容器应用中能显著降低内部介电损耗。在高达 150°C 的温度和100kHz 的频率条件下，ELCRES HTV150A 薄膜的耗散损耗比聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）等其他耐高温材料低 40%。ELCRES HTV150A介电薄膜的损耗更低，有助于减少内部发热，提高运行效率，稳定热点温度，从而为亚太地区的工程师在设计电容器时赋予更大的灵活性。由于薄膜的介电损耗更低，电容器中的损耗也会相应降低。

ELCRES HTV150A介电薄膜现已面向亚太区的金属镀膜供应商、电容器制造商和OEM销售。目前，多家亚洲本土企业正在其电容器产品中评估这款薄膜。

(相关资料图)

SABIC 树脂设计和孵化高级经理 Ed Kung 表示：“在开发 ELCRES HTV150A 薄膜的过程中，SABIC 的研究人员基于其对高分子聚合物在热和电应力场影响下反应机理的深入理解，选择了在相关温度和频率范围内具有温和损耗机制的材料成分，取得了令人满意的成果。越来越多的客户开始设计全新逆变器系统，并采用下一代碳化硅功率模块，在更高的工作温度和频率下降低介电损耗有望助力客户获得成功。”

SABIC将于8月30日13:20-13:40在本次展会的展商论坛上详细介绍其电容器薄膜解决方案。

内部损耗低于现有材料

SABIC目前与日本咨询公司Machine Technologies Co., Ltd.展开合作，共同对ELCRES HTV150A薄膜在电动汽车传动系统逆变器直流母线电容器中的性能表现进行研究、测试和验证。此项合作证明了 ELCRES HTV150A 薄膜在支持混合动力汽车、插电式混合动力车和电池电动车 (xEV) 技术路线方面的应用价值。

位于美国马萨诸塞州皮茨菲尔德市的SABIC聚合物工艺研发中心最近进行的单片薄膜测试数据表明，与其他耐高温材料的反应方式不同，ELCRES HTV150A薄膜在暴露于高频率和高温环境时，内部介电损耗显著降低。重要的是，SABIC 的这类电介质薄膜可耐受高达 150°C 的温度，从而使直流母线电容器能够承受破坏性的热点温度。PET和PEN等其他耐高温薄膜的工作温度仅限于125°C以下，而在125°C以上的环境下其介电损耗会明显上升。此外，在所需的温度和频率范围内，ELCRES HTV150A薄膜还具有优异的介电性能保持能力。

Machine Technologies首席执行官Tsuyoshi Kasebe博士介绍道：“SABIC和Machine Technologies采用严格的方法对电容器材料进行测试和验证，为客户提供详尽的数据支持。电容器制造商通过这些数据能够了解到ELCRES薄膜相对于其他高热材料的性能优势。随着行业向基于碳化硅和其他先进技术的功率晶体管过渡，这些数据对于指导新型电容器设计非常有价值。”

Machine Technologies公司的专家拥有多年电容器开发和制造经验。他们在业内十分活跃，积极支持各类研发项目，发表了一系列技术论文。

面向专业级电力电容器的卓越性能表现

ELCRES HTV150A 介电薄膜是业内首款可在 -40°C 至 150°C 的温度范围和高达 100 kHz 的频率下，仍能提供稳定性能的产品，同时还具有稳定的电容量、高绝缘电阻和良好的介电性能。因此，这款材料弥补了传统聚丙烯 (PP) 薄膜在 105°C 以上温度环境下的关键性能不足。使用 3 微米和 5 微米 金属镀膜 ELCRES HTV150A 薄膜制造的电容器在 150°C 温度环境下，通过了 2,000 小时的标准电气和寿命测试，容值变化小，绝缘电阻稳定。此外，这款材料还具有其他性能优势，包括在整个温度范围内具有较高的击穿强度、良好的自愈性以及在金属化过程中，对铝和锌具有出色的附着力。

经客户验证，该薄膜产品可同时适用于金属箔电极和金属化蒸镀电极工艺。更多关于SABIC ELCRES HTV150A薄膜产品系列的主要特性、优势、典型性能和潜在应用，请参阅SABIC的全新宣传资料。

2023上海国际电子元器件展览会将于8月29至31日在中国上海举行。

在高达 150°C 的温度和100kHz 的频率条件下，ELCRES™ HTV150A 薄膜的损耗比聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）等其他耐高温材料低 40%。使用 ELCRES HTV150A 介电薄膜制造的电容器介电损耗较低，有助于减少内部发热，提高运行效率，稳定热点温度，从而为工程师在设计电容器时赋予更大的灵活性。